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烘干机
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产品详情

一 、概述

贵公司根据生产需要及环保部门的相关要求,拟新建一条烘干生产线,用于黄沙烘干,其热源采用燃煤沸腾炉供热。据贵公司提供的相关参数,物料烘干初始水份≤8%,终水份≤1%,烘干系统生产线要求湿沙处理量分别为30t/h;本着安全、高效、经济、合理的原则,确保投入的设备能长期、稳定运行,现对该项目的设备选型等方面提供方案如下。


二、烘干系统设计依据

☆《工业窑炉大气污染物的排放标准》

☆《回转窑炉热平衡、热效率、综合能耗计算方法GB4189-84》

☆《除尘器设计手册》


三、烘干设备选型

3.1、烘干设备简介

三筒烘干机是一种高效卧式烘干机,主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粉煤灰、粘土、煤粉,金属选矿业浸出渣等物料的烘干。该高效烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。高效三筒烘干机优化了工艺系统参数,选用合理的运行参数,很好地解决了烘干系统的三大要素“能耗、料、风”的平衡问题,从而极大地提高烘干机的热效率,大幅度提高产量,降低能耗,煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上,台时产量提高50-85%以上,已在水泥企业得到了广泛的应用。

3.2、三筒烘干机的结构及工作原理。

图片2.png


1、外筒 2、中筒、 3、内筒 4、轮带 5、托轮 6、减速电动机 7、支承座

三筒烘干机的结构如上图所示,是由三个不同直径的同心圆相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。

三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的拨起并作纵向运动,物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒,对过导向板,在内筒回转作用下物料被除数推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的1、2、3三个同心圆筒内,设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机6,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带4绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒3的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在四筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流,先后赶往内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸气从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。

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